电池厂无尘车间的风管安装是确保生产环境洁净度、温湿度控制以及空气循环效率的关键。以下是合景净化工程公司对电池厂无尘车间施工风管安装注意事项的详细阐述。

一、风管材料与选择

       一般来说，风管应采用优质的镀锌钢板，这种材料具有耐腐蚀、强度高、易加工等特点，能够有效防止灰尘和湿气侵入。镀锌钢板的厚度要符合设计要求，确保风管的刚度和稳定性。

       在风管连接件的选择上，应使用不漏气、不产尘、弹性好、不易老化的密封材料。具有良好的密封性能，能够有效防止空气泄漏和灰尘进入。法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或榫形连接，确保连接处的密封性和稳定性。

二、风管制作与安装

       风管制作应在洁净环境中进行，避免灰尘和杂质的污染。如果是刚刚建设的无尘车间，可以在非洁净区域搭建临时无尘环境，确保门窗紧闭，并采取有效的防尘措施。如果必须在室外制作风管，应在地面上铺设钢板，防止灰尘和沙粒划伤风管表面，保证风管的密封性和清洁度。

       在安装过程中，应确保风管、静压箱、风口及净化设备等部件的接缝处采取密封措施，做到清洁、严密。特别是在穿过围护结构时，更应注重密封处理，防止空气泄漏和灰尘侵入。

       风管内壁在安装前必须擦拭干净，做到无油污和浮尘。施工完毕后，应封好端口，防止灰尘进入。对于硬聚氯乙烯板风管，其表面应平整，不得有气泡、裂缝、分层等现象，厚度应均匀，允许偏差不应超过板材额定厚度的±10%。

       送风口和回风口的位置要合理设置，送风口应均匀分布在车间内，确保空气循环均匀;回风口应靠近污染源，以便及时排出污染物。送风口和回风口的尺寸应根据通风量进行计算，确保通风效果。

       支架的间距要符合规范要求，确保风管的稳定性和安全性。在安装过程中，应使用专用工具对管道进行矫直，确保管道无凹痕、损坏等情况。管道连接时，应根据管材和管件的材质和规格选择合适的连接方式，确保连接处的密封性和稳定性。

三、施工细节与质量控制

       在施工过程中，应注重细节处理，确保施工质量。应准备好安装过程中所需的工具和设备。在管道切割和连接过程中，应确保管材的横断面垂直平分管中心线，避免产生偏差。应检查管道和管件的内孔是否清洁、干燥、无污渍和脏物，确保连接处的清洁度和密封性。

       在风管安装完成后，应进行高压测试和真空测试，检查管道的密封性和耐压性。还应进行颗粒测试，确保管道内不存在颗粒污染。是确保风管安装质量的重要手段，也是保障车间洁净度的重要措施。

四、后期维护与保养

       无尘车间的风管安装完成后，还需要进行后期的维护与保养。定期对风管进行清洁，确保风管内壁无油污和灰尘。检查风管的密封性和稳定性，确保无泄漏和松动现象。应对空气净化设备、空调系统等设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和过滤效率。

       在维护过程中，应使用专业的清洁剂和工具对风管进行清洁，避免使用腐蚀性强的化学清洁剂。定期对风管的支撑和固定装置进行检查和紧固，确保其稳定性和安全性。应定期对空气净化设备和空调系统进行清洗和更换滤网，确保其过滤效率和空气质量。