在医药车间净化工程装修中，新风系统的合理配置是确保生产环境达到高洁净度、温湿度适宜以及良好空气质量的关键因素。本文合景净化工程公司将详细阐述医药车间净化工程装修中新风系统配置的要点。

一、明确新风量需求

       根据《医药工业洁净厂房设计标准》等相关规范，结合医药生产车间的洁净度等级、人员数量、设备发热量等因素，精确计算所需的新风量。某些生产工艺可能产生有害气体或异味，新风量不仅要满足基本要求，还需根据有害气体的产生量和浓度，额外增加新风量以稀释和排出污染物，保障工作人员的健康和生产环境的安全。

二、选择合适的新风处理设备

       新风系统应配备多级空气过滤器，通常包括初效、中效和高效过滤器。过滤器的选择应根据洁净度等级和空气质量要求进行合理搭配，并定期检查和更换过滤器，以保证其过滤性能。

       为了调节新风的温度和湿度，新风系统需配置表冷器和加热器。表冷器通过冷却除湿的方式降低新风温度和湿度，加热器则用于在冬季或需要升温时提高新风温度。在选择表冷器和加热器时，要考虑其换热效率、处理能力以及与系统的匹配性。

       根据不同地区的气候条件和医药生产工艺对湿度的要求，新风系统可能需要配备加湿器或除湿器。加湿器用于在干燥季节增加空气湿度，除湿器则在潮湿环境下降低空气湿度。根据实际情况选择合适的加湿和除湿设备，并确保其运行稳定、控制精度高。

三、合理设计新风管道系统

       新风管道应选用光滑、耐腐蚀、不易积尘的材质。不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性和卫生性能，适用于对洁净度要求极高的医药生产车间；镀锌钢板管道则具有成本较低、安装方便等优点，但在潮湿环境下需注意防锈处理。

新风管道的布局应尽量简洁、顺畅，减少弯头、三通等局部阻力件的使用，以降低系统阻力，提高新风输送效率。合理设置管道的坡度，便于冷凝水的排放，防止积水滋生细菌。

       在新风管道系统中，应合理设置风阀。调节阀用于调节各分支管道的风量，确保各区域的新风量分配均匀；止回阀则可防止新风倒流，保证系统的正常运行。根据车间布局和气流组织要求，合理设置新风口的位置和数量。

四、确保系统正压控制

       医药车间净化工程通常需要维持一定的正压，以防止外界污染物侵入。不同洁净度等级的车间正压值要求不同，一般相邻洁净区之间的静压差应不小于5Pa，洁净区与非洁净区之间的静压差应不小于10Pa。在新风系统配置时，要根据车间实际情况合理设定正压值，并通过调节新风量和排风量来实现正压控制。

       安装正压传感器，实时监测车间内的正压值，并将信号反馈给控制系统。控制系统根据设定的正压值自动调节新风量或排风量，使车间内的正压始终保持在规定范围内。定期对正压监测设备进行校准和维护，确保其测量准确可靠。

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