锂电池生产，尤其是电极制作、叠片/卷绕、注液等核心工序，对生产环境的湿度、温度、洁净度有着极为苛刻的要求。暖通工程不仅是实现这些环境参数的关键，更直接关系到电池产品的一致性、安全性和良品率。以下是合景净化工程公司整理的在锂电池厂净化车间装修暖通工程设计中需要注意的事项：
锂电池生产对环境温湿度有严格要求，通常温度控制在20-25℃，相对湿度控制在45-65%。设计时需选择高精度的温湿度控制设备，并考虑车间内外温湿度差异对控制精度的影响。确保车间内温湿度分布均匀，避免局部区域出现过热或过湿现象。可通过合理布置送回风口、优化气流组织等方式实现。
根据锂电池生产工艺要求，确定车间的净化等级(如ISO 7、ISO 8等)。设计时需选择合适的过滤器和净化设备，确保车间内空气洁净度达标。合理设计气流组织形式，如采用层流或乱流方式，确保车间内空气流动方向和速度符合要求，避免产生涡流和死角。
根据车间面积、人员数量、设备发热量等因素，计算出合理的通风量。确保车间内空气新鲜，避免有害气体和粉尘积累。设计独立的排风系统，将车间内产生的有害气体和粉尘及时排出。排风口位置应合理布置，避免对周围环境造成污染。
根据车间面积、高度、温湿度要求等因素，选择合适的空调机组。考虑空调机组的能效比、噪音水平等因素，确保其满足使用要求。根据当地气候条件和能源供应情况，选择合适的冷热源形式。确保冷热源供应稳定可靠，满足车间使用需求。
在锂电池厂净化车间装修设计中充分考虑节能措施，如采用变频控制技术、热回收装置等，降低空调系统能耗。选择环保型材料和设备，减少对环境的污染。排风系统应配备相应的净化装置，确保排出的气体符合环保要求。
严格控制施工质量，确保暖通工程安装符合设计要求。加强施工过程中的监督检查，及时发现并解决问题。建立健全的维护管理制度，定期对暖通设备进行检查和维护。确保设备运行正常，延长使用寿命。
在设计中充分考虑安全措施，确保车间内人员和设备安全。按照相关消防规范要求，设计消防系统。确保在发生火灾时能够及时报警并采取相应的灭火措施。
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