本标准依据《化妆品生产企业卫生规范》、《洁净厂房设计规范》(GB50073)及ISO14644相关标准制定，适用于化妆品厂无尘车间装修工程的质量检测与验收。检测范围涵盖洁净室围护结构、空气净化系统、环境参数等关键质量控制点。

一、围护结构检测标准

       采用粒子扫描法对墙板接缝、门窗缝隙进行检测，泄漏率不得超过0.01%。使用压差法测试房间气密性，在250Pa压力下，每分钟压力衰减率不超过5%。所有穿墙孔洞必须采用硅酮密封胶进行永久性密封。

       墙板、顶板材料需提供防火等级A级检测报告。地面材料耐磨转数≥2000转，防静电地坪体积电阻需控制在1×10^6~1×10^9Ω。所有材料均需提供挥发性有机物含量检测报告，总VOC释放量不得超过0.1mg/m3。

二、空气净化系统检测

       高效过滤器需进行PAO发烟检测，扫描检漏效率≥99.99%。过滤器边框密封处泄漏率不得超过0.01%。初效、中效过滤器需检测其初始阻力，分别不得超过50Pa、100Pa。

       垂直单向流洁净室工作面风速控制在0.45±0.1m/s，非单向流洁净室换气次数≥25次/小时。各送风口风量偏差不得超过设计值的±15%，总送风量与总回风量偏差控制在±5%以内。

三、环境参数检测

       依据ISO14644标准进行粒子计数检测，检测状态包括空态、静态和动态三种工况。检测点位按洁净室面积均匀分布，每点采样量不得少于2.83L/min。主要控制0.5μm和5.0μm粒子浓度。

       温度控制精度为22±2℃，湿度控制精度为55±5%RH。检测时需连续记录24小时数据，温度波动不得超过1℃/小时，湿度波动不得超过5%/小时。

四、微生物检测

       采用φ90mm培养皿，暴露30分钟后在35℃条件下培养48小时。洁净区沉降菌数不得超过10CFU/皿，关键操作区域不得超过5CFU/皿。

       使用浮游菌采样器，采样量不得少于1m3。洁净区浮游菌数不得超过500CFU/m3，A级区不得超过100CFU/m3。每月需进行一次全面检测。

五、照明与噪声检测

       主要工作面照度不低于300lux，照度均匀度不低于0.7。使用照度计在离地0.8m高度进行网格法检测，检测点间距不超过2m。

       使用声级计在离地1.2m高度进行检测，洁净室内噪声不得超过65dB(A)。检测时应关闭工艺设备，仅开启净化空调系统。

       本标准的实施可确保化妆品无尘车间满足产品质量要求和卫生规范，为化妆品安全生产提供可靠保障。建议建立定期检测制度，每季度对关键指标进行复核，确保持续符合标准要求。

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