十万级无尘车间，是指把一定范围内每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数≤352万个，每小时换气次数≥15次，且完全换气后空气净化时间≤40分钟的特别设计的房间。随着经济的发展各行各业发展的精细化与国家相关要求的影响，无尘车间被广泛应用，万级净化车间和十万级净化车间最为常见和常用；下面合景净化小编来为大家讲解。

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       万级净化车间和十万级净化车间的应用不同，万级无尘车间多用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业；十万级净化车间则应用更广泛和常见，适用于多种工业部门，比如光学产品及电子产品的制造，各等级净化程度适用范围详情见于下表（1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级）

       100000级：十万级净化车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

　　300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

　　十万级净化车间的要求有哪些：

　　1．十万级净化车间温度、湿度

　　无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季净化车间湿度控制在50-70%。

　　配电：洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

　　2．噪声的控制：

　　动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。

　　静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。

　　3．气流组织：

　　①十万级无尘车间主要采用的送风方式：1局部孔板顶棚送风；2带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；3上侧墙送风等三种送风方式。

　　②十万级净化车间主要采用的回风方式：1单侧墙下部布置回风口；2当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口。

　　③送风口风速（米/秒)：1.孔板孔口3～5；2.侧送风口：⑴贴附射流2～5；⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5。

　　④回风口风速（米/秒）：1.洁净室回风口不大于2；2.走廊内回风口不大于4。

      10万级净化车间结构材料要求：

       洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造，门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

       地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板，净化通风管道采用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

　　净化车间对于洁净度、温湿度、气流组织、噪音控制都有着一定的要求和规范，以上是净化车间基本的要求。净化车间的建造离不开生产工艺对于环境提出的要求，一切都是为了生产出更合格、更优质、更好的产品而服务。