洁净室要实现节能设计，我们就要首先来看洁净在运行中所消耗的能量主要来源：

一、新风热、湿处理所消耗的能量

       根据国家规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不低于20%，1000级洁净室则不低于10%，水平单向流洁净室为不低于4%，垂直单向流洁净室内不低于2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。另外洁净等级越高，其净化空调造价越高，以后的换气次数越多，同时其运行成本也高。所以选择合适的洁净度是首要节约运行条件。

二、洁净室空间与洁净度的问题

       洁净室面积过大，通风换气次数过多，其对应送风量大，耗电量也大。因此如果局部有无尘净化洁净度要求的，我们可以设计成局部百级工作区域，其他地方设置普通洁净度，这对以后的运行成本将起到非常重要的作用。

三、换气次数

       有关于最佳换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所国家实验室正在确定ISO第5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250之间，比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。

四、热量回收

       许多任务厂都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除废热，却没有把这两个过程结合起来。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，以及其它用途。AHU预热盘管可以用废水预热外来的空气（在炎热的天气下也可预冷）。再热盘管可以从空气压缩机或者冷冻机的冷凝器回水中回收废热，同时节省了冷冻机能量和锅炉燃料。热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行中风机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。

五、洁净室的送风量

       由于净化车间的洁净室的送风量比一般空调系统要大得多，所使用的风机风量大，而且为克服系统的空气阻力风机的压头要多出500~700Pa，约占一般系统的压头一半左右因此洁净室运行的动力负荷要比一般空调的动力负荷大3-30倍。

六、由于工艺设备运转所消耗的能量

       鉴于以上情况，洁净室、净化空调系统在运行节能问题，可以从以下几个方面来解决。

1、减少系统的送风量。

2、改变洁净室要求的温、湿度基数。

3、减少排风量。

4、适当降低洁净室内的静压值。

5、采用低阻力空气过滤器。

6、非工作时间采用值班风机运行，关闭系统中的送、回风机。

7、在设置循环风机的净化空调系统中的节能。

8、尽量减少由于风机、电动机的温升而消耗处理空气的能量减少净化空调系统和空调器的漏风量。