随着科学技术的快速发展，我国提前进入科学技术现代化发展阶段，很多工业产品加工生产过程趋向精密化、微型化，特别是微电子、生物、药品、精密机械加工等高速发展，使得洁净技术得到日益广泛的应用。洁净厂房设计的主要任务是控制生产环境中的含尘数量，保障室内合格的洁净度。

       1、设计标准

要使洁净厂房满足生产工艺要求，必须合理确定相应设计标准。

（1）洁净度。洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度。依据国家标准《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）中规定，洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级见下表：

（2）温、湿度。洁净厂房有恒温恒湿要求,有温湿度要求的洁净室按生产工艺要求确定。

（3）振动控制。洁净厂房在设计上需消除振动影响。防振措施为在振源附近隔振。

（4）防噪。依据《洁净厂房设计规范》的要求，洁净室的噪声级不应大于60dB（A）。对洁净厂房的风机和冷冻机房进行隔声和吸音处理。

（5）静电防护。洁净厂房应根据工艺生产要求设静电防护措施。

       2、平面和空间组合

（1）厂址选择。为了有效地控制洁净厂房的净化空调系统的新风中的含尘量、含菌量和有害物含量，对设有洁净厂房的厂址应选择在大气含尘浓度、含菌浓度较低，空气中有害物质较少和周围环境无严重污染源的地方。

（2）总平面布置。厂区内的洁净厂房应布置在环境清洁、人流和物流不穿越或少穿越的地段。

（3）平面布置。洁净厂房内有生产间、辅助间、管理区、公用动力设备区等。洁净辅助间包括人净化室、生活用室、物净化室、实验室和物料贮存用库房等；减少管理区用房（包括办公、会议等）并尽量设置在洁净室（区）外；公用动力设备区包括空调机房、冷冻机房、 净化用房、变配电间等，这类房间的设置通常与洁净厂房的规模、空气洁净度等级、产品生产工艺要求有关。

       3、人员净化和物料净化

洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室。人员净化用室包括雨具存放、换鞋、管理、存外衣、更洁净工作服等房间。

生活用室包括盥洗室、淋浴室、休息室等以及空气吹淋室、工作服洗涤间和干燥间等其他用室。

人流路线应避免往复交叉，人员净化用室和生活用室的布置，应按下列净化程序进行布置：

净化室内设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形状等特征设置物料净化用室及其设施，应防止净化后物料在传递过程中被污染。

       4、结构选型

根据洁净厂房的特点，在结构选型上，着重考虑防止结构裂缝、有利于施工排湿等。

       5、室内设计

（1）顶棚。顶棚不仅为了建筑上的美观，还要满足空调和照明的要求。空调进风口布置要均匀，间距要适当，数量要充足，保证良好的气流组织、足够的温度和高度的均匀性。

（2）墙面。分为板材类和涂料类。大理石、水磨石等板材类材料的缺点是缝隙不好处理；高级油漆或玻璃钢等涂料类材料整体裱糊，完整无缝，效果良好。

（3）地面。洁净室地面应平整，耐磨、易清晰，不易积聚静电，避免眩光，不开裂。地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应做防潮构造。

（4）门窗。门窗的设计应有良好的密封性能和使用方便。

       6、防火与疏散

除了一般工业厂房共性因素外，必须处理好以下问题：

①室内选用难燃或不燃装饰材料，减少高分子合成材料用量。在平面设计上按防火要求增加不同方向的疏散通道，解决密闭与疏散的矛盾，使各工作区人员能便利的通过走廊疏散至室外。②室内和技术夹层安装烟雾报警器，与值班室显示装置相连。③在走廊和有潜在火灾危险的房间配置无水无毒灭火器。

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