无尘车间空调风管制作采用镀锌钢板咬口，缝隙处涂密封胶;直接采用共板法兰机在镀锌钢板上压制成法兰，法兰与风管连成‘体，四角卡入采用模具冲压成型的角码以形成完整法兰，连接时，采用机械压制的铁皮C型卡以代替螺栓连接(仅保留四角螺栓)，法兰中间加5 mm厚的闭孔海棉橡胶作密封垫，保证风管的密封性能。

(1)材质检验：风管板材厚度应按规范或设计要求选用，所用材料必须有产品合格证明。镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。

(2)钢板除油：采用无腐蚀性清洗剂清洗镀锌钢板表面的油污，用绸布擦拭干净。

(3)展开压筋下料：板材的选用应严格遵守设计图纸及规范的规定，同时应做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，尽量利用边角料加工小的零部件，如C型夹条等。板材在下料前必须进行校平，同时为增加风管的强度，可以采用五线压筋机将镀锌钢板压筋处理。风管展开下料时，尺寸偏差应控制在±1 mm以内。

(4)法兰压制：法兰压制在共板法兰机上进行。法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1 mm 以内。

(5)咬口制作：镀锌钢板的拼接可采用单咬口，咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝;风管的四角采用联合角咬口。镀锌钢板尽量采用卷板，以减少接缝和损耗。

(6)空调风管成型：咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确。风管成型前，应仔细核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口可采用木制榔头及木制打板，最好采用专用的电动合缝机，以免损坏镀锌层。风管合口必须严实以免漏风，且四边平齐。

(7)角码安装：角码安装时应注意风管口的方整和法兰与风管的垂直。角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴。

(8)空调风管加固：风管长边大于或等于630 mm时必须进行加固，加固时可采用风管外设角钢框，镀锌铆钉铆接。

(9)打胶密封:密封胶可采用YL-6型密封胶或类似密封胶，涂抹的部位包括单咬口和联合角咬口、铆钉孔、角码连接处等缝隙，涂抹前必须将需涂抹处擦拭干净，涂抹后清除多余的密封胶。

(10)检验封闭：风管制成后必须进行检验，检验的主要项目有风管的规格尺寸、风管内表面是否清洁、风管的平整度、风管的密封，确认合格后，采用塑料布封闭风管的两端，透明胶带粘接严密。

(11)支吊架安装：根据风管的中心线，在楼板上弹线，找出吊杆位置，风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同，吊杆采用成品镀锌通丝杆应平直，螺纹应完整、光洁，吊杆不许焊接，如确因吊杆长度过长可采用通丝接头加上下2只螺母连接。根据风管的安装情况，可在适当位置加设固定支架。风管安装吊、支架用料规格如表1所示。表1风管安装吊、支架用料规格

(12)空调风管安装：

①密封垫：密封垫应采用弹性好、不透气、不起尘的材料，可选用5 mm厚的闭孔海棉橡胶(一面背胶)制作，尽量减少拼接，四角接头处采用阶梯形，密封垫的内侧应与风管内壁相平。

②风管连接：风管的法兰连接采用专用夹条连接，连接前先紧固四角的螺栓，然后采用专用钣手将C型夹条固定在法兰上，要求松紧适中，C型夹条长度以150 mm为宜，夹条与夹条间距150 mm.

③风管安装：风管安装顺序为先千管后支管，根据现场情况，可以在地面上将多节风管·连接起来后，再整段安装;如因场地条件限制，也可逐节安装。

④风管检漏：采用漏光法检查。经检验安装质量合格的风管，在漆黑的环境用150W功率以上带保护罩的低压灯泡，在风管的一端用绳子缓慢拉向另一端，然后在风管外观察，若有光线透出应对风管进行修补或涂胶后再查，无光线射出即为合格。

⑤端头封闭：安装停顿时应立即将风管的端口用塑料纸临时封好，如较长时间间断施工，应将端口用镀锌钢板加法兰封闭严密。

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