净化车间对于制造行业的重要性不言而喻，它可以提高产品质量、生产效率和企业形象，降低生产承办，保障员工健康和安全，为企业的可持续发展提供有力的支持。

一、一般的净化车间工程存在三个不足的地方：

1：一般的净化车间工程其细菌飘尘只是被过滤膜截留下不能杀灭，在适宜温湿度下极易自身繁殖，造成污染发霉等现象，继续使用极易发生二次污染;

2：由于我国大气污染严重，过滤膜极易被阻塞，需频繁更换，使用成本高且较繁杂;

3：依托高效过滤膜虽然解决了洁净度问题，但洁净室内的有毒有害气体异味以及净化系统自身产生的化学污染无法得到解决。

二、净化车间工程不足的解决方案

1：采用静电灭菌净化柜来杀灭细菌，消毒并去除飘尘。

静电灭菌净化柜的工作原理：静电灭菌净化柜中的电场，采用圆孔针状、蜂巢棒状的双区静电场;双区指的是极化区和极尘区。当通风管道中送出的空气在通过双区静电场时，空气中的细菌、飘尘等污染物首先被静电场极化 (即充上负电荷)，因细菌的胞囊其本身是带负电荷的，在通过静电极化区时被再一次充上很高能量的负电荷。带负电荷的细菌、病毒等污染物通过系统进入正电场的集尘区时，即刻被集尘区的正集尘板强烈的吸集，在正电极的作用下，要在瞬间快速释放其胞囊中的负电荷能量时，胞囊即刻被击碎而死亡，其灭菌率达到99.99%，从而达到灭菌消毒的目的。同时静电场对空气中的飘尘有强烈的吸集与凝并作用，其除尘率达96%。这就有效的保护了高效过滤膜，增加其使用寿命 2—3倍，而电场用金属材料制作，可方便的卸下，清洗后反复使用，减少了系统的使用成本。

2：应用纳米钛炭网与光触媒技术去除有害气体以及异味。

在净化系统的送回风管道中(或在静电净化柜中)安装应用纳米钛炭滤网，并使用光触媒技术，可以非常有效的去除降解有毒有害气体及气味。从而解决了洁净工程不能去除有毒有害气体及气味的难题。

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